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"1+2+3"全密閉水性塗料生産線

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"1+2+3"全密閉水性塗料生産線
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"1+2+3"全密閉水性塗料生産線
籃式研磨自動化成套設備集"SOWER塗料島"和自動化控制功能。 1.适合于大規模生産 2.可根據工藝和産量提供不同的配置 3.設計水性塗料年産量可從1000噸到10萬噸 4.采用細化籃式研磨機進行分散細化生産,時間短、細度好、清洗方便、殘留少. 5.設備能單獨完成真空進料、分散、研磨細化、冷卻、調和、過濾、半自動灌裝等全過程 6.該套設備生産工藝集中,人為因素較少,便于生産管理 7.可根據客戶的工藝要求,産量較大可選配全自動設備:自動計量,在線檢測、自動計量,所有閥門采用電控閥門,計算機自動控制
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籃式研磨自動化成套設備集"SOWER塗料島"和自動化控制功能。

1.适合于大規模生産

2.可根據工藝和産量提供不同的配置

3.設計水性塗料年産量可從1000噸到10萬噸

4.采用細化籃式研磨機進行分散細化生産,時間短、細度好、清洗方便、殘留少.

5.設備能單獨完成真空進料、分散、研磨細化、冷卻、調和、過濾、半自動灌裝等全過程

6.該套設備生産工藝集中,人為因素較少,便于生産管理

7.可根據客戶的工藝要求,産量較大可選配全自動設備:自動計量,在線檢測、自動計量,所有閥門采用電控閥門,計算機自動控制

産品特性

壹維籃式研磨自動化塗料成套設備的自動化控制真空進料,電子計量,生産過程自動化控制PLC人機界面,多點控制可靈活選擇任意種技術配方由CPU自動存儲,可任意調控穩定可靠,具有誤操作自鎖功能多項專利技術合理結合,研磨細化功能出衆。

 

硬件系統及軟件結構

工控機、工業級觸摸顯示器 為了保證控制系統的可靠性,選用知名工控公司的工業級工作站作為系統的上位機。

1.稱重傳感器、渦流量計及儀表稱重傳感器精度高、穩定性好反應速度快、使用壽命長,可對加料、調漆等環節進行精确計量,并在觸摸屏或PC機上顯示,避免加料調漆操作中的人為因素造成的誤差,有助于提高産品質量。渦街流量計可準确計量液體加料。

2.可編程序控制器(PLC) PLC、模拟量輸入模塊均采用知名品牌。以處理器為核心,結構緊湊,抗幹擾能力強,具有極高可靠性和穩定性。

3.操作台及配電櫃。

4.公司專業軟件工程師編輯,項目經理全程負責制,保證設備正常運行,同時可适時為客戶進行升級維護。

壹維籃式研磨自動化成套設備集"壹維高效塗料島"和自動化控制功能。具有“高智能、高效率、超細化”的出衆性能。

1.适合于大規模生産

2.可根據工藝和産量提供不同的配置

3.設計水性塗料年産量可從1000噸到10萬噸

4.采用超細化籃式研磨機進行分散細化生産,時間短、細度好、清洗方便、殘留少.

5.設備能獨立完成真空進料、分散、研磨細化、冷卻、調和、過濾、半自動灌裝等全過程

6.該套設備生産工藝集中,人為因素較少,便于生産管理

7.可根據客戶的工藝要求,産量較大可選配全自動設備:自動計量,在線檢測、自動計量,所有閥門采用電控閥門,計算機自動控制

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1.先進的高剪切技術進行生産,可生産各種乳化瀝青(含SBR和SBS改性乳化瀝青),生産的瀝青顆粒細度小,均化程度高. 2.整套設備安放在汽車平闆上,移動快捷,方便,也可設計廂式. 3.精确的流量控制系統:整個系統由流量計、日本三菱變頻器、調速電機等組成,具有控制精度高、設備運行可靠等特點. 4.皂液系統(由皂液罐、皂液泵、閥、管線、加溫系統等組成)均采用不鏽鋼材質,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點. 5.系統加溫介質采用導熱油加溫. 6.由電磁閥和溫控儀等組成的自動控溫系統,能确保溫度精确控制在設定範圍内. 7.兩皂液罐之間切換采用電磁閥操作,使操作更加方便.   産品特性 1.操作簡便性能穩定,乳化均質性能好,細度粒徑分布均勻,生産效率高,清洗方便,結構合理,占地面積少自動化程度高. 2.無級調速,速度顯示,  可選配自動化控制,可根據不同客戶要求設計制造3-30噸/時.
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